目前很多電子產(chǎn)品制造廠商都已經(jīng)開始全面落實(shí)自動化生產(chǎn)進(jìn)程，幾乎在產(chǎn)品所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有相適應(yīng)的自動化設(shè)備提供高效率的解決方案，即使是在工藝極為復(fù)雜的屏幕點(diǎn)膠方面，也有高智能化的點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品參與其中。但由于很多電子產(chǎn)品屏幕都開始向輕薄化和不規(guī)則化的方向發(fā)展，那么為了適應(yīng)這類越來越復(fù)雜的點(diǎn)膠需求點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在哪些方面進(jìn)行相應(yīng)的提高呢?

　　一、多軸聯(lián)動能力的提高

　　通常都以三軸和四軸聯(lián)動的點(diǎn)膠模式為主，但隨著點(diǎn)膠工作中空間軌跡的變化越來越復(fù)雜，傳統(tǒng)的三軸四軸點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化電子產(chǎn)品的點(diǎn)膠需求，因此為了更好地適應(yīng)復(fù)雜度越來越高的點(diǎn)膠工作，點(diǎn)膠機(jī)需要向更多的聯(lián)動軸的方向發(fā)展。

　　二、視覺識別能力的提高

　　由于電子產(chǎn)品在點(diǎn)膠工作中難免會發(fā)生外殼的輕微形變，因此在點(diǎn)膠工作中必須將差異度控制在一個較小的范圍內(nèi)，以避免產(chǎn)品在總裝完成后出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象。因此點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品需要將目前的CCD捕捉點(diǎn)位的視覺識別方式，轉(zhuǎn)向?yàn)樽R別能力更強(qiáng)的激光實(shí)物識別，從而讓點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品能夠?qū)λ枰庸さ漠a(chǎn)品的顏色形狀和空間形態(tài)等進(jìn)行更細(xì)致的掃描工作。

　　三、軟件算法能力的提高

　　對點(diǎn)膠機(jī)稍微有一些了解的用戶都非常清楚，這種點(diǎn)膠設(shè)備在工作中的精度往往由內(nèi)置在設(shè)備中的軟件來進(jìn)行控制，但由于很多電子產(chǎn)品的外形有著非常高的多樣性，簡單使用一組參數(shù)來進(jìn)行處理，已經(jīng)無法滿足產(chǎn)品點(diǎn)膠中的準(zhǔn)確率，因此在未來氣動點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品想要進(jìn)一步占據(jù)市場，還需要通過對軟件算法能力進(jìn)行相應(yīng)的提升。

　　隨著當(dāng)前電子產(chǎn)品外部形狀的多樣化和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊化，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)很難滿足這類產(chǎn)品的點(diǎn)膠需求。因此為了滿足現(xiàn)代化電子產(chǎn)品的實(shí)際需求，點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品不但需要在多軸聯(lián)動方面增加更多的點(diǎn)膠軸，同時還需要對視覺識別系統(tǒng)進(jìn)行硬件層面的升級，此外為了確保點(diǎn)膠的精度在軟件算法能力方面也需要進(jìn)行必要的升級工作。