一臺(tái)熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的好壞從出膠的穩(wěn)定性上就能看出，出膠穩(wěn)定是對(duì)熱熔膠機(jī)的基本要求，如果出現(xiàn)了這種不良現(xiàn)象，要及時(shí)解決。今天小邁在這邊為大家分析熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)多時(shí)少的原因，以供大家參考。

　　1、檢查熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)、膠管、膠槍的設(shè)定溫度是否達(dá)到了熱熔膠的使用溫度，三者中的一個(gè)沒有溫度，就會(huì)產(chǎn)生出膠不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

　　2、檢查熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的加熱和溫控裝置是否正常，及時(shí)檢修。

　　3、有可能是熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)沒有定期保養(yǎng)，熱熔膠箱內(nèi)有碳化物雜質(zhì)，造成整個(gè)輸膠通道堵塞。

　　4、在使用熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)時(shí)要及時(shí)加膠，如果熔膠箱內(nèi)的膠量過少，再大量加膠，導(dǎo)致熔膠箱內(nèi)的溫度大幅度下降，就會(huì)影響出膠。正常的膠液面應(yīng)保持80%左右，做到及時(shí)加膠。

　　5、熱熔膠中含雜質(zhì)過多，或存儲(chǔ)時(shí)落入了過多的灰層，所以需要選擇好品質(zhì)的熱熔膠，并且保存好，這不僅影響熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果，更影響產(chǎn)品品質(zhì)。