通過自動點膠機進行導電膠點膠的應用普及之后，很多企業(yè)在這方面的工作效率和品質都有了顯著的提高。但是，仍然有很多操作人員并不清楚使用導電膠點膠需要注意的一些事項和操作要點。本文邁伺特精密點膠的小邁經過大量經驗的整合，跟大家一起分享導電膠點膠需要注意的一些事項。

一、導電膠點膠加工的點膠量

正常情況下自動點膠機的點膠量都是點膠時間越長點較量越大。但是我們在操作的時候卻不是這樣的，一半情況我們需要把膠點直徑大小控制在產品間距的二分之一。這樣的操作好處是膠水不會太多，但也不至于太少，影響產品點膠。

二、導電膠點膠加工時的供氣氣壓與運行速度

自動點膠機氣壓越大，膠水流動速度就越快，膠量容易過多溢出。但是如果氣壓過小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現點膠斷續(xù)或漏點。因此我們要確保合適的氣壓，保持出膠長期穩(wěn)定。

三、導電膠點膠加工所用針頭

不同的膠水點膠，不同濃度的膠水點膠，不同方式的點膠等因素決定了我們所選用的點膠針頭是不一樣的，我們在選擇點膠針頭的時候一定要選擇符合自己需求的針頭，比如說該膠水濃度較高，點膠的時候比較容易拉絲，那么我們就可以考慮斜口式的點膠針頭，這樣點膠就不容易被拉絲。

四、導電膠點膠加工時針頭與工作面之間的距離

這個距離我們也成為點膠高度。不同的膠水、不同的產品、不同的自動點膠機所用到的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很重要的，因此每次工作之前校準一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。

五、導電膠點膠加工所用膠水的影響

除了以上點膠加工本身的因素外，自動點膠機使用的膠水本身也會產生一定的影響因素，比如膠水濃度過高，會導致膠點比較小，并且容易拉絲；膠水溶度過低，又容易讓膠點過大并且產生滲染情況；溫度也會影響膠水的粘稠度；最后就是氣泡，膠水內部如果有氣泡會讓點膠的膠水斷交或者出現膠水粗細不勻的情況從而影響點膠效果，膠水的各項參數也會產生一定的影響。